വൈബ്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രൈവ്, കണികകളെ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു സ്ക്രീൻ മീഡിയം, സ്ക്രീൻ മീഡിയവും ഡ്രൈവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ഡെക്ക്, വൈബ്രേഷന്റെ ഒരു ചാലകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നു.
സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. കൂടുതൽ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ പ്രാപ്തമാക്കിക്കൊണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ തരംതിരിക്കാനും അവയെ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളായി വിഭജിക്കാനുമാണ് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
വെറ്റ്, ഡ്രൈ സ്ക്രീനുകൾ ലഭ്യമായ രണ്ട് ഇനങ്ങളാണ്, അവ രണ്ടും പൂർണ്ണമായും ഉറവിട മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നനഞ്ഞ സ്ക്രീനുകൾ സ്പ്രേ നോസിലുകൾ, വെള്ളം, സ്ക്രീൻ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ അടുക്കുമ്പോൾ ഡ്രൈ സ്ക്രീനുകൾ വൈബ്രേഷൻ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങളും അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
വിവിധ തരത്തിലുള്ള സ്ക്രീനിംഗ് ടൂളുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഇവിടെ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അവ ഉൾപ്പെടുന്നു
- റോട്ടറി സ്ക്രീനുകൾ
- സ്റ്റാറ്റിക് സ്ക്രീനുകൾ
- ഫ്ലിപ്പ്-ഫ്ലോ സ്ക്രീനർ
- ഗൈറോ സ്ക്രീനുകൾ
- എയർ ക്ലാസിഫയറുകൾ
- ട്രോമൽ സ്ക്രീനുകൾ
- വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ
- ഡിസ്ക് സ്ക്രീനുകൾ
- ഗ്രിസ്ലി സ്ക്രീനുകൾ
- റിവോൾവിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ
- ബനാന സ്ക്രീനുകൾ
- എലിപ്റ്റിക്കൽ-മോഷൻ സ്ക്രീനുകൾ
- തിരശ്ചീന സ്ക്രീനുകൾ
- ചെരിഞ്ഞ സ്ക്രീനുകൾ
- മൊബൈൽ സ്ക്രീനുകൾ
1. റോട്ടറി സ്ക്രീനുകൾ
അവയുടെ വലിപ്പവും ആകൃതിയും അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന്, റോട്ടറി സ്ക്രീനുകൾ, ചിലപ്പോൾ ട്രോമൽ സ്ക്രീനുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയാണ് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. അവ സാധാരണയായി ഒരു റിവോൾവിംഗ് ഡ്രം അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിൽ ചില ദ്വാരങ്ങളോ മെഷുകളോ സുഷിരങ്ങളുള്ളതാണ്.
ഫീഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ സിലിണ്ടറിൽ ഇടുകയും ഡ്രം തിരിയുമ്പോൾ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ വലിയ കണികകൾ അവയുടെ കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുന്നു, അങ്ങനെ എല്ലാ പിഴകളും ട്രോമൽ സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റുകളിലൂടെയും താഴേക്കും കടന്നുപോകും.
തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഖനനം, ജല ചികിത്സ, കാർഷിക, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഒപ്പം മാലിന്യ സംസ്കരണം, റോട്ടറി സ്ക്രീനർമാർ പതിവായി ജോലി ചെയ്യുന്നു. കെട്ടിടനിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, അഗ്രഗേറ്റുകളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും വേർതിരിക്കുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റോട്ടറി സ്‌ക്രീനറുകൾക്ക് മികച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യങ്ങളും വിവിധ സാമഗ്രികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിയുമുണ്ട്. സാധാരണഗതിയിൽ, താരതമ്യേന വലിയ കണങ്ങൾ മുതൽ ചെറിയ പൊടികൾ വരെ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ റോട്ടറി സ്ക്രീനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്ക്രീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ചില റോട്ടറി സ്ക്രീനർ മോഡലുകൾ വളരെ വലിയ കണങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് കുറച്ച് മൈക്രോൺ വലുപ്പമുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കാൻ കഴിയും.
2. സ്റ്റാറ്റിക് സ്ക്രീനുകൾ
ഫിക്സഡ് സ്ക്രീനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് സ്ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും അനുസരിച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ ഒരു ഘടനയിൽ നിന്നോ ഫ്രെയിമിൽ നിന്നോ നിർമ്മിച്ചതാണ്, അത് സ്ഥലത്ത് ഉറപ്പിക്കുകയും ചില സ്‌ക്രീനുകളിലോ മെഷുകളിലോ മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്‌ക്രീനിൽ ഫീഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ വലിയ ഘടകങ്ങൾ ചെറിയവയിൽ നിന്ന് അടുക്കും. ഖനനം, നിർമ്മാണം, കൃഷി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ സ്റ്റാറ്റിക് സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ബിസിനസ്സിലെ ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് കണികകളെ വേർതിരിക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റാറ്റിക് സ്ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ അവയുടെ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ചെറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യങ്ങൾ, വിവിധ സാമഗ്രികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വൈദഗ്ധ്യം എന്നിവയാണ്.
3. ഫ്ലിപ്പ്-ഫ്ലോ സ്ക്രീനർ
സ്റ്റിക്കി അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകൾ പോലെ സ്ക്രീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ഫ്ലിപ്പ്-ഫ്ലോ സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീനുകൾ മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്. ഡീഗ്ലോമറേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഇനങ്ങൾ പരസ്പരം വേർതിരിക്കുന്നതിനും, അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും തിരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്ക്രീനുകളുടെ ഒരു സംവിധാനം അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫ്ലിപ്പ്-ഫ്ലോപ്പ് സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഫ്ലിപ്പ്-ഫ്ലോപ്പ് സ്ക്രീനർമാർ, മാലിന്യ സംസ്കരണം, ഖനനം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് കണികകളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനും അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി, വിവിധ സാമഗ്രികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം എന്നിവ ഫ്ലിപ്പ്-ഫ്ലോപ്പ് സ്ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. ഗൈറോ സ്ക്രീനുകൾ
മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ വലുപ്പം, ആകൃതി, സാന്ദ്രത എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുന്നതിന്, ടംബ്ലർ സ്ക്രീനറുകളാണ് ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ. തിരിയുമ്പോൾ സ്‌ക്രീനിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ വസ്തുക്കളെ വേർതിരിച്ചുകൊണ്ട് അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, കെമിക്കൽ, തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾ റീസൈക്കിൾ, നിര്മ്മാണം, സൂപ്പർഅബ്സോർബന്റുകൾ, കൂടാതെ മറ്റു പലതും ഗൈറേറ്ററി സ്ക്രീനുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ, വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ഗൈറേറ്ററി സ്ക്രീനുകൾക്ക് ഉണ്ട്. കൂടാതെ, കൃത്യമായ കണികാ വലിപ്പ നിയന്ത്രണം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് ടംബ്ലർ സ്ക്രീനറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
5. എയർ ക്ലാസിഫയറുകൾ
എയർ ക്ലാസിഫയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാന്ദ്രതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ വേർതിരിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ കണങ്ങൾ പറന്നുയരുകയും ഭാരമേറിയവ അടിയിലേക്ക് വീഴുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉപകരണം വായുപ്രവാഹം വഴി മെറ്റീരിയലിനെ വേർതിരിക്കുന്നു.
എൽബോ ജെറ്റ് എയർ ക്ലാസിഫയർ ഈയിടെയായി ബ്ലാക്ക് മാസ്സും മറ്റ് പല ബാറ്ററി-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളും വേർതിരിക്കുന്നതിലാണ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എങ്കിലും, ഈ തരത്തിലുള്ള സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഖനന, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. ട്രോമൽ സ്ക്രീനുകൾ
നല്ല സ്വർണ്ണം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിൽ അവ വളരെ കാര്യക്ഷമവും മികച്ചതുമായതിനാൽ, സ്വർണ്ണ ഖനികളിൽ ട്രോമലുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏറ്റവും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അമ്പരപ്പിക്കുന്ന അളവിലുള്ള ചരൽ സമ്പുഷ്ടമായ സ്വർണ്ണം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വലിയ ഡീസൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് എഞ്ചിനുകൾ അവ പവർ ചെയ്യാൻ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരം ചിപ്‌സ്, മേൽമണ്ണ്, കമ്പോസ്റ്റ്, ലൈറ്റ് ഡിമോലിഷൻ ട്രാഷ്, ഗാർഹിക മാലിന്യങ്ങൾ, അഗ്രഗേറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ വേർതിരിവിലും സംസ്കരണത്തിലും ആധുനിക ട്രോമൽ സ്ക്രീനുകൾ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഫലപ്രദമാണ്.
വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുന്നു, ഇത് എല്ലാ പിഴകളും ട്രോമലിലൂടെ താഴേക്ക് കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വളരെ കാര്യക്ഷമമായ എഞ്ചിൻ, ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവിംഗ് സിസ്റ്റം, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ കാരണം ഏറ്റവും പുതിയ മോഡലുകൾ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ പരമാവധി ഉത്പാദനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
മാലിന്യം, മണ്ണ്, എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഇത് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. കമ്പോസ്റ്റ്, ബയോമാസ്, ചരൽ. സ്‌ക്രബ്ബറുകളുടെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളുടെയും അറ്റത്ത് ട്രോമൽ സ്ക്രീനുകൾ ഘടിപ്പിച്ച് പലതരം സ്ക്രീനിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു. റബ്ബർ-ലൈനഡ് സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമും നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന സ്ക്രീനിംഗ് ഉപരിതലവും ട്രോമൽ സ്ക്രീൻ നിർമ്മിക്കുന്നു.
7. വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ
പരമ്പരാഗത സ്പ്രിംഗ് മൗണ്ടഡ് വൈബ്രോ സെപ്പറേറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആധുനിക ഹൈ-പെർഫോമൻസ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രവർത്തന നേട്ടങ്ങളും നൽകാനാണ്.
ഈ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വൈബ്രോ സ്ക്രീനിന്റെ സാനിറ്ററി ഡിസൈൻ, ശുചിത്വം നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ (സ്റ്റാൻഡ് ഉൾപ്പെടെ) ഉള്ള ഒരു പൂർണ്ണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണമായി ലഭ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിന്റെ പരമ്പരാഗതവും സാധാരണവുമായ നിർമ്മാണത്തിൽ മെയിൻഫ്രെയിം, സ്ക്രീൻ വെബ്, എക്സെൻട്രിക് ബോക്ക്, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ, റബ് സ്പ്രിംഗ്, കപ്ലർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക്, ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്ററുകൾ, ഒന്നുകിൽ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളോ സോളിനോയിഡുകളോ ആകാം, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈബ്രേറ്ററുകളുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ രണ്ട് രൂപങ്ങളാണ്.
സ്ക്രീനിംഗ് ഡെക്കുകൾക്കായി സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ ഡെക്ക് ഡിസൈനുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകളുടെ മറ്റൊരു ഘടകമാണ് സ്റ്റാറ്റിക് സൈഡ് പ്ലേറ്റ്, അത് ചെറിയ പിന്തുണാ ഘടന, കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദം, ദീർഘായുസ്സ്, തൽഫലമായി കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
8. ഡിസ്ക് സ്ക്രീനുകൾ
വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിലൂടെയും പരീക്ഷണത്തിലൂടെയും നഗര, വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾക്കായി സൃഷ്ടിച്ച വിപ്ലവകരമായ ആന്റി-ക്ലോഗിംഗ് രീതി ഇപ്പോൾ ന്യൂ ഏജ് ഡിസ്ക് സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഷാഫ്‌റ്റുകളെ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതും ഫെയ്‌സ്‌റ്റഡ് ഡിസ്ക് ആകൃതി ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ റിലീസ് ചെയ്യുന്നതും ഉത്തരം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ഏതൊരു ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ക്രീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനും, ഏറ്റവും പുതിയ മോഡലുകൾ പ്രായോഗികവും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഇൻഫീഡ് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് സ്ലോപ്പ് ഷീറ്റിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ നൽകിക്കൊണ്ട് ഈ സ്ക്രീനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ചിപ്‌സ്, പുറംതൊലി, ഹോഗ്ഡ് വുഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വലിയ സാമഗ്രികൾ സ്ക്രീനിന്റെ അറ്റത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നത് തുടരുകയും ഒരു ഗ്രൈൻഡർ, ഹോഗ്, ഹാമർമിൽ, റീ-ചിപ്പർ, ബങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയറിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം മാത്രമാവില്ല പോലുള്ള ചെറിയ വസ്തുക്കൾ വീഴുന്നു. ഡിസ്കിലെ ചെറിയ സുഷിരങ്ങളിലൂടെ.
9. ഗ്രിസ്ലി സ്ക്രീനുകൾ
ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ആധുനിക ഗ്രിസ്ലി സ്ക്രീനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അവ ഉയർന്ന ശേഷിയും ഉരച്ചിലുകളും പ്രതിരോധിക്കും.
ഈ സ്ക്രീനുകൾക്ക് വളരെ മോടിയുള്ള ഒരു നിർമ്മാണമുണ്ട്, അത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (പ്രാഥമികമോ ദ്വിതീയമോ) പ്രവർത്തിക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. രണ്ട് ക്രഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിൽ പിഴകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ അസാധാരണമാംവിധം ഫലപ്രദമായി മികവ് പുലർത്തുന്നു.
ഏറ്റവും പുതിയ തലമുറ ഗ്രിസ്ലി സ്ക്രീനുകൾ മികച്ച കാര്യക്ഷമത പ്രാപ്‌തമാക്കുകയും ചില പ്രവർത്തന ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ചില സവിശേഷതകളുമായാണ് വരുന്നത്. ഈ ആനുകൂല്യങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സേവന ചെലവുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ഗ്രിസ്ലി സ്‌ക്രീനുകളിൽ രേഖീയവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ചലനം സാധ്യമാണ്, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
മൈനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ലീനിയർ മോഷൻ ഗ്രിസ്ലി സ്ക്രീനുകൾ പ്രൈമറി കോൺ ക്രഷറുകൾക്ക് മുമ്പായി സ്‌കാപ്പിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മോഷൻ ഗ്രിസ്ലി സ്ക്രീനുകൾ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മീഡിയം മുതൽ ഫൈൻ സ്‌ക്രീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ഖനനം, നിർമ്മാണം, ഫൗണ്ടറി, റീസൈക്ലിംഗ്, വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വലിപ്പം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ക്രീനിംഗിനായി ഗ്രിസ്ലി സ്ക്രീനുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
10. റിവോൾവിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ
പുതിയ തലമുറയുടെ റിവോൾവിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ നനഞ്ഞ സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. സ്ക്രീനിന് ഇപ്പോൾ ഉയർന്ന വിളവും വിശ്വാസ്യതയും ഉണ്ട്.
കൽക്കരി, ഗംഗ, കോക്ക്, ജലാംശം ഉള്ള നാരങ്ങ, മറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ പ്ലഗ് ചെയ്യാവുന്ന ആർദ്ര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സ്ക്രീൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ഗുണങ്ങളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണ്. ഖനനം, മെറ്റലർജി, കോക്കിംഗ്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗപ്പെടുത്താം.
11. ബനാന സ്ക്രീനുകൾ
വാഴപ്പഴത്തിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് വർക്കിംഗ് ഉപരിതലം ഒരു ലീനിയർ ക്ലാസിഫയറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബനാന സ്ക്രീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഫീഡ് അറ്റത്ത് ഒരു വലിയ ചരിവ് സ്ക്രീൻ ഉണ്ട്, തുടർന്ന് ഡിസ്ചാർജ് തുറക്കുന്നത് വരെ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം കോണുകളിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായി കുറയുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ക്രീൻ ഉപരിതലം കോൺകേവും വളഞ്ഞതുമാണ്.
ഫീഡ് എൻഡിലെ ചരിഞ്ഞ സ്ക്രീൻ, ഉയർന്ന സ്ക്രീനിംഗ് വേഗതയും കനം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഡിലാമിനേഷനും ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രീൻ ഉപരിതലത്തിലൂടെ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ആധുനിക ബനാന സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീനുകൾ വളരെ ഉയർന്ന ഫീഡ് നിരക്കിലും സ്ക്രീനിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലിലും നല്ല വേർതിരിക്കൽ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു.
അതിന്റെ പ്രവർത്തന സ്വഭാവം അതിനെ ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് സ്ക്രീനാക്കി മാറ്റുന്നു. പരമ്പരാഗത വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതേ സ്ക്രീൻ ഏരിയയിൽ ബനാന സ്ക്രീൻ വളരെ വലിയ ഫീഡ് അളവ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
വ്യത്യസ്‌ത ഗിയർ യൂണിറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ മികച്ച സജ്ജീകരണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ലീനിയർ വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും സ്ക്രീൻ ബോക്‌സ് ആക്‌സിലറേഷനും പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ബാലൻസ് പിണ്ഡങ്ങളും വേഗതയും ഘട്ടങ്ങളായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
12. എലിപ്റ്റിക്കൽ-മോഷൻ സ്ക്രീനുകൾ
എലിപ്റ്റിക്കൽ-മോഷൻ സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീനുകൾ രണ്ട് കേന്ദ്രീകൃത മെയിൻ ഷാഫ്റ്റുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫ്രീ-റണ്ണിംഗ് ഡ്രൈവിലെന്നപോലെ ഒരു സ്വിംഗ് വ്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മറ്റൊരു സമന്വയിപ്പിച്ച ഷാഫ്റ്റ് സ്വിംഗ് വ്യാസത്തെ അതിന്റെ ചുമതലയാൽ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ദീർഘവൃത്തമാക്കി മാറ്റുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ഷാഫ്റ്റ് സ്വിംഗ് വ്യാസത്തെ ഒരു ദീർഘവൃത്തമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഈ യന്ത്രങ്ങളുടെ വലിയ നേട്ടം, വളരെ താഴ്ന്ന ചായ്വോടെ അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടും ചായ്വില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. അല്ലെങ്കിൽ എലിപ്റ്റിക്കൽ-മോഷൻ സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ ലീനിയർ, സർക്കുലർ-മോഷൻ സ്ക്രീനുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്ന തിരശ്ചീന ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ത്രൂപുട്ടും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്‌ട്രോണിക് എലിപ്റ്റിക്കൽ-മോഷൻ സ്ക്രീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വ്യത്യസ്തമാക്കുകയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യാം. ഗതാഗത വേഗതയ്ക്ക് നിർണായകമായ വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡും വേഗതയും അതുപോലെ തന്നെ ത്രോ ആംഗിളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ആക്സിലറേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് സാധ്യമാകുന്നത്.
13. തിരശ്ചീന സ്ക്രീനുകൾ
സമകാലിക തിരശ്ചീന സ്‌ക്രീനുകളിൽ രണ്ട് സ്പിന്നിംഗ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മോട്ടോറുകൾ വിപരീത ദിശകളിൽ കറങ്ങുന്നു. തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിന്റെ ഡ്യുവൽ മോട്ടോർ ക്രമീകരണം സ്ക്രീനിന്റെ ഫ്രെയിമിനെ മോട്ടോറുകളുടെ പ്ലെയിനുകൾക്ക് ലംബമായി രേഖീയമോ നേർരേഖയോ ആയ ചലനത്തിൽ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മോട്ടോറുകൾ സാധാരണയായി സ്ക്രീനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 50 ഡിഗ്രി അകലെയാണ്.
സ്ക്രീൻ ഫ്രെയിം മുകളിലേക്ക് വയ്ക്കുമ്പോൾ പോലും, വലിയ കണങ്ങൾ മികച്ച കാര്യക്ഷമതയോടെ മുന്നോട്ട് അയയ്‌ക്കുന്നു. തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ ഫ്രെയിം ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് 10 ഡിഗ്രി കയറ്റത്തിനും 15 ഡിഗ്രി താഴേക്കും എവിടെയും സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
മുകളിലേക്കുള്ള സ്ഥാനത്ത്, പരമാവധി ശേഷി എത്തി, ഇത് മെഷീന്റെ ഫീഡ് അറ്റത്ത് ഒരു കുളം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. കുളത്തിന്റെ തലയോ മർദ്ദമോ ദ്രാവകം കൂടുതൽ വ്യാപകമായി പ്രചരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സ്ക്രീൻ ഫ്രെയിമിന്റെ തിരശ്ചീന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീനുകളാൽ വലിയ കണങ്ങൾ പൂൾ ഏരിയയിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു, അവിടെ അവ പുറത്തുവിടുന്നു.
14. ചെരിഞ്ഞ സ്ക്രീനുകൾ
ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം സ്ക്രീൻ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചെരിഞ്ഞ സ്‌ക്രീനാണ്. ചെരിഞ്ഞ സ്ക്രീനുകൾ രണ്ട്, നാല് ബെയറിംഗ്, ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ഡിസൈനുകളിൽ വരുന്നു. സിംഗിൾ, ഫോർ-ഡെക്ക് ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണെങ്കിലും, ഇന്നത്തെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും രണ്ടോ മൂന്നോ ഡെക്കുകളാണ്.
ആധുനിക മോഡലുകളുടെ സൃഷ്ടിയിലുടനീളം ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷ പരിഗണിക്കുന്നു. ട്യൂബുകളുടെ ഉള്ളിലെ ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് അവയെ അദൃശ്യമാക്കുന്നു, അതിനാൽ സൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ക്രോസ്-ബീം ഇൻസ്പെക്ഷൻ അപ്പർച്ചറുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഡെക്കുകൾക്കിടയിൽ കയറാതെ തന്നെ ട്യൂബുകൾക്കുള്ളിലെ തകരാറുകൾ പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ക്രോസ്ബീം ഇൻസ്പെക്ഷൻ പോർട്ടുകൾ ക്രോസ് അംഗങ്ങളുടെ ഉള്ളിൽ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അകാല പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാവുന്ന വിദേശ പദാർത്ഥങ്ങളെ പുറന്തള്ളാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
ബെയറിംഗ് റീപ്ലേസ്‌മെന്റുകളിൽ എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി എക്സെൻട്രിക് മെക്കാനിസത്തിന് മെക്കാനിസം ട്യൂബിൽ ബോൾട്ടുകൾ ജാക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ഷാഫ്റ്റ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ക്രെയിനിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ തൊഴിലാളിക്ക് പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
15. മൊബൈൽ സ്ക്രീനുകൾ
ചലിക്കാവുന്നതും എന്നാൽ വലിയ ശേഷിയുള്ളതുമായ സ്ക്രീനിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ക്വാറികൾ, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സൈറ്റുകൾ, അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ മൊബൈൽ സ്ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ അവയുടെ കുറ്റമറ്റ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രശ്‌നരഹിതമായ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. സേവനം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സൈറ്റുകളിൽ അത് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
തീരുമാനം
സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചുമതല കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഉദ്ദേശിച്ച ക്രമീകരണത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം നടത്താനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകാൻ, അത് പ്രോജക്റ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപയോക്താക്കൾ മൈനിംഗ്, അഗ്രഗേറ്റ്, മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലകളാണ്.
ഖനികളിലും ക്വാറികളിലും ഇവ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടെക്നോളജി പുരോഗമിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഡിമാൻഡ് എപ്പോഴും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലിന്റെ ആവശ്യകതയിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
ശുപാർശകൾ
- 33 ഹിമപ്പുലികളെക്കുറിച്ചുള്ള രസകരമായ വസ്തുതകൾ
. - ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ 10 തടാകങ്ങളും അവ അറിയപ്പെടുന്നവയും
. - നിങ്ങളുടെ വീട് എങ്ങനെ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാക്കാം
. - വനനശീകരണം മൃഗങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന 8 വഴികൾ
. - 31 ടെക്സസിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ മരങ്ങൾ - ചിത്രങ്ങളും മൂല്യവും
ഹൃദയം കൊണ്ട് ആവേശഭരിതനായ ഒരു പരിസ്ഥിതി പ്രവർത്തകൻ. EnvironmentGo-യിലെ പ്രധാന ഉള്ളടക്ക എഴുത്തുകാരൻ.
പരിസ്ഥിതിയെക്കുറിച്ചും അതിന്റെ പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ചും പൊതുജനങ്ങളെ ബോധവൽക്കരിക്കാൻ ഞാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.
അത് എല്ലായ്‌പ്പോഴും പ്രകൃതിയെക്കുറിച്ചാണ്, നശിപ്പിക്കുകയല്ല സംരക്ഷിക്കേണ്ടത്.